無損檢測在工業里起到什么樣的作用

       無損檢測中的應用是利用材料的聲學、光學、磁學和電學特性，在不損害或影響被測物體的使用性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質和數量。與破壞性測試相比，無損檢測有以下特點。第一種是無損檢測，因為在進行檢測時不會損害被檢測對象的性能; 第二種是全面檢測，因為檢測是無損的，在必要時可以對被檢測對象進行100% 的全面檢測，這是破壞性檢測不可能做到的; 第三種是全過程破壞性檢測，一般只適用于檢測制造過程中常用的原材料，如機械工人、拉伸、壓縮、彎曲等破壞性測試。至于使用中的制成品及物品，除非不準備繼續供應，否則不能進行破壞性測試，而無損檢測亦不會損害被測物品的性能。因此，它不僅可以檢測制造原材料、中間工藝和最終產品，而且可以檢測在用設備。

        無損檢測目視檢查的范圍: 1。焊縫表面缺陷檢驗。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及滲漏的焊接質量。2。狀態檢查。檢查表面裂紋、剝落、拉絲、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3。腔內檢查。當一些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作時，內窺鏡檢查是根據技術要求進行的。4。裝配檢驗。有要求和需要時，使用相同的三維工業視頻內窺鏡檢查組裝質量，組裝或加工完成后，檢查各組件的組裝位置是否符合圖紙要求或技術條件，是否有組裝缺陷。5.檢查有沒有多余的。檢查產品腔內殘留的碎屑、異物等殘留物。