無損檢測是工業(yè)發(fā)展的有效手段。它在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到廣泛認可。1978年11月，中國成立了無損檢測學術組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石化、造船、航空航天、核能等行業(yè)也建立了相應的無損檢測協(xié)會;一些省、自治區(qū)、直轄市、地級市還建立了省(市)、地級無損檢測協(xié)會;在東北、華東、西南地區(qū)也建立了相關的區(qū)域無損檢測協(xié)會。目前國內(nèi)開設無損檢測課程的高校主要有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等。中國在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面與世界先進國家仍有較大差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高技術檢測設備方面。

常用的無損檢測技術方法。

四種類型:射線檢驗(RT)、超聲波檢驗(UT)、磁粉檢驗(MT)和液體滲透檢驗(PT)。其他無損檢測方法包括渦流測試(ET)、聲發(fā)射測試(AT)、熱像/紅外(TIR)、漏電測試(LT)、交流磁場測量技術(ACFMT)、漏磁測試(MFL)、遠磁場測試(RFT)等。

無損檢測的應用特點。

1、試件材料和結構無損檢測的特點是可以在不損壞試件材料和結構的情況下進行檢測。因此，經(jīng)過無損檢測，產(chǎn)品的檢出率可以達到100%。但是，并不是所有待測項目和指標都可以進行無損檢測，而且無損檢測技術也有其局限性。有些試驗只能進行破壞性試驗。因此，目前無損檢測還不能取代破壞性檢測。也就是說，要評價一個工件、材料、機械設備，就必須將其無損檢測結果與破壞試驗結果進行比較和配合，才能做出準確的評價。

二是實施無損檢測的時機。

在進行無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目標正確選擇實施無損檢測的時機。

3、適當選擇合適的無損檢測方法由于各種檢測方法都有自己的特點，為了提高檢測結果的可靠性，應根據(jù)設備材料、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件、失效模式等因素選擇合適的無損檢測方法。

4、綜合應用各種無損檢測方法。沒有一個是對的。每種方法都有其優(yōu)點和缺點。為了保證壓力設備的運行，應盡量采用多種檢測方法，相輔相成。此外，在無損檢測的應用中，應充分認識到無損檢測的目標不應是單方面追求高要求的“高質(zhì)量”，而應在保證充分、風險率適當?shù)那疤嵯驴紤]其經(jīng)濟性。只有這樣，無損檢測在壓力設備上的應用才能達到預期的效果。